Sveobuhvatni vodič za ugradnju i održavanje ležajeva UCP216,
,

Ležajevi UCP216, poznati i kao kuglasti klizni ležajevi s čahurama, široko se koriste u raznolikoj mehaničkoj opremi zbog svojih sposobnosti samoporavnavanja. Precizna ugradnja i pedantno održavanje od najveće su važnosti za osiguranje dugovječnosti ovih ležajeva i stabilnog rada pripadajuće opreme. U nastavku su navedene detaljne mjere opreza u vezi s ugradnjom i održavanjem ležajeva UCP216:

I. Mjere opreza prilikom instalacije
1. Pripreme prije instalacije
Zahtjevi za okoliš: Postupak ugradnje treba provoditi u suhom i okruženju bez onečišćenja. To je kako bi se spriječilo prodiranje prašine i drugih onečišćenja u ležajeve, što bi potencijalno moglo ugroziti njihove performanse i vijek trajanja.
Obrada površine: Površina vrata osovine mora se pažljivo očistiti i polirati kako bi se postigla glatka završna obrada. Treba ukloniti sve neravnine ili izbočine i nanijeti sloj ulja za podmazivanje protiv hrđe. To ne samo da štiti osovinu od korozije, već i olakšava proces ugradnje.
Provjera dimenzija: Bitno je potvrditi da dimenzije osovine i kućišta ležaja strogo odgovaraju specifikacijama navedenim u konstrukcijskim crtežima. Osim toga, treba provesti temeljit pregled površina koje se spajaju kako bi se utvrdile sve ogrebotine ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na prianjanje.
Priprema alata: Pripremite sav potreban alat za ugradnju, kao što su čahure i ključevi s kukom. Korištenje neodgovarajućeg alata može dovesti do pogrešaka pri ugradnji i potencijalnog oštećenja ležajeva ili povezanih komponenti.
2. Koraci instalacije
Prethodna ugradnja: Započnite uklanjanjem pričvrsnog klina poklopca ležaja. Ravnomjerno nanesite ulje za podmazivanje na dodirne površine kućišta ležaja i ležaja. Nakon toga pažljivo ugradite ležaj u kućište ležaja.
Sastavljanje osovine: Montirajte kućište ležaja na osovinu kao integriranu jedinicu. Gurnite ga u određeni položaj, ali u ovoj fazi nemojte zatezati pričvrsne vijke.
Podešavanje položaja: Nakon ugradnje ležaja na drugi kraj iste osovine, okrenite osovinu nekoliko puta. Ova rotacija omogućuje ležajevima da automatski podese svoje položaje. Nakon što je poravnanje optimizirano, zategnite vijke kućišta ležaja.
Metode fiksiranja:
Zaključavanje vijka za pozicioniranje: Upotrijebite šesterokutni ključ ili moment ključ za sigurno zatezanje dva vijka za pozicioniranje. Ova metoda pruža pouzdan način fiksiranja ležaja na mjesto.
Zaključavanje ekscentričnog prstena: Pomoću ključa s kukom okrećite ekscentrični prsten za zaključavanje u glavnom smjeru rotacije. Nakon toga, šesterokutnim ključem zategnite vijke za pozicioniranje, osiguravajući stabilnu vezu.
Zaključavanje čahure za zaključavanje: Upotrijebite ključ s kukom za okretanje matice čahure za zaključavanje. Čvrsto pritisnite uređaj u čahuru za zaključavanje kako biste postigli sigurno prianjanje.
3. Tehnička razmatranja instalacije
Primjena sile: Prilikom ugradnje ležajeva, sila se mora precizno primijeniti na odgovarajuće komponente. Točnije, unutarnji prsten treba biti ugrađen na osovinu, a vanjski prsten na kućište ležaja. Izbjegavajte primjenu sile na neispravna područja, jer to može oštetiti površinu kotrljajuće staze.
Ravnomjerna raspodjela sile: Tijekom postupka ugradnje, primijenjena sila treba biti okomita i ravnomjerno raspoređena. To pomaže u sprječavanju neravnomjernog opterećenja ležajeva, što bi moglo dovesti do preranog trošenja ili oštećenja.
Ugradnja zagrijavanjem (za velike ležajeve s interferencijskim dosjedom): Za velike ležajeve s interferencijskim dosjedom mogu se koristiti metode grijanja u uljnoj kupelji (s maksimalnom temperaturom od 120 °C) ili električne indukcijske metode grijanja. Ove tehnike olakšavaju proces ugradnje laganim širenjem ležaja, omogućujući besprijekornije dosjedanje.
Sprječavanje kontaminacije: Ležajeve treba otvarati tek kada su spremni za ugradnju. Tijekom cijelog procesa ugradnje održavajte čist radni okoliš kako biste smanjili rizik od kontaminacije.
II. Prakse svakodnevnog održavanja
1. Upravljanje podmazivanjem
Odabir maziva: Odaberite odgovarajuću mast za podmazivanje na temelju specifičnog radnog okruženja ležajeva. Za primjene na visokim temperaturama preporučuje se korištenje masti za podmazivanje s točkom kapanja većom od 180 °C.
Interval podmazivanja: Redovito nadopunjavajte mazivo kako biste osigurali optimalne performanse. U okruženjima s visokim temperaturama ciklus nadopunjavanja treba skratiti kako bi se uračunala povećana degradacija maziva.
Kontrola količine maziva: Izbjegavajte prekomjerno podmazivanje vanjskih sfernih ležajeva, jer prekomjerno podmazivanje može uzrokovati pregrijavanje. Suprotno tome, nedovoljno podmazivanje može dovesti do ubrzanog trošenja. Održavajte pravilnu ravnotežu kako biste osigurali dugotrajnost ležajeva.
Zamjena maziva: Prije ubrizgavanja novog maziva, temeljito uklonite staro mazivo. Preporučljivo je filtrirati novo mazivo prije upotrebe kako biste spriječili unošenje onečišćenja.
2. Operativno praćenje
Praćenje temperature: Ugradite temperaturne senzore na kritična mjesta kako biste kontinuirano pratili temperaturu ležaja. Ako temperatura abnormalno i uporno raste, provedite hitan pregled kako biste identificirali i riješili temeljni problem.
Detekcija vibracija: Koristite analizator vibracija za mjerenje razine vibracija ležajeva. Nenormalni obrasci vibracija mogu ukazivati ​​na probleme s instalacijom, nedostatke podmazivanja ili druge mehaničke probleme.
Inspekcija buke: Koristite stetoskop za praćenje buke ležajeva pri radu. Neobični zvukovi mogu biti pokazatelj unutarnjih oštećenja, poput kontakta metala s metalom ili istrošenosti kaveza ili nedovoljnog podmazivanja.
Procjena stanja: Redovito provjeravajte izgled, stanje podmazivanja i status pričvršćivanja ležajeva. Ovaj proaktivni pristup omogućuje rano otkrivanje potencijalnih problema, omogućavajući pravovremeno održavanje i sprječavanje značajnijih problema.
3. Čišćenje i konzerviranje
Čišćenje okoliša: Poboljšajte ventilaciju opreme i odmah uklonite mrlje od ulja, željezne strugotine i prašinu. To pomaže u sprječavanju ulaska stranih predmeta u ležajeve i uzrokovanja oštećenja.
Redovito čišćenje: Za ležajeve na zalihama, provedite temeljito čišćenje jednom godišnje. Nakon čišćenja, zapakirajte ležajeve odgovarajućim tretmanom protiv hrđe kako biste ih zaštitili tijekom skladištenja.
Zaštita brtvljenja: Koristite odgovarajuće brtve i zaštitne poklopce kako biste smanjili ulazak prašine i drugih čestica. To pomaže u održavanju čistog radnog okruženja za ležajeve.
Uvjeti skladištenja: Ležajeve skladištite u čistom i suhom skladištu s relativnom vlagom koja ne prelazi 65%. Izbjegavajte skladištenje ležajeva zajedno s kemijskim proizvodima, jer mogu uzrokovati koroziju ili druga oštećenja.
III. Uobičajene greške i preventivne strategije
1. Tipične vrste kvarova
Pojava kvara Mogući uzroci Preventivne mjere
Prekomjerno zagrijavanje ležaja Nedovoljno podmazivanje, preopterećenje, loše hlađenje Osigurajte pravilno podmazivanje, kontrolirajte opterećenje i poboljšajte uvjete hlađenja
Neuobičajena buka Izravan kontakt s metalom, oštećenje kaveza Pravovremeno nadopunite podmazivanje i redovito provjeravajte stanje kaveza
Habanje i ljuštenje Podmazivanje, zamor materijala, ulazak onečišćenja Održavajte čist radni okoliš i redovito mijenjajte mazivo
Izgorjeli i promijenjena boja Nenormalna radna temperatura, pretjerano trenje Pažljivo pratite temperaturu i osigurajte odgovarajuće podmazivanje
Oštećenje kaveza Udarno opterećenje, nepravilna ugradnja Ispravno ugradite ležajeve, izbjegavajte preopterećenje i smanjite izloženost udarnim silama
2. Ključne točke za sprječavanje kvarova
Upravljanje podmazivanjem: Otprilike 80% kvarova ležajeva pripisuje se nepravilnom podmazivanju. Stoga je ključno koristiti ispravnu vrstu i količinu maziva kako bi se osigurale optimalne performanse.
Kontrola kontaminacije: Prije rukovanja ležajevima temeljito očistite radni prostor, alate i ruke. Ova jednostavna, ali učinkovita mjera može značajno smanjiti rizik od kontaminacije.
Ispravna ugradnja: Strogo se pridržavajte uputa proizvođača za ugradnju kako biste osigurali pravilno prianjanje. Izbjegavajte previše labave ili previše zategnute ugradnje, jer oboje može dovesti do preranog trošenja i kvara.
Provjera poravnanja: Provjerite jesu li osovina i kućište ležaja precizno poravnati. Neporavnanje može uzrokovati neravnomjernu raspodjelu naprezanja i pregrijavanje, što u konačnici skraćuje vijek trajanja ležaja.
Praćenje opterećenja: Održavajte ležaj u radnom rasponu nazivnog opterećenja. Preopterećenje može uzrokovati prekomjerno naprezanje ležajeva, što dovodi do ubrzanog trošenja i potencijalnog kvara.
3. Postupak rješavanja grešaka
Početna dijagnoza: Utvrdite prirodu kvara analizom abnormalne temperature, vibracija i obrazaca buke. Ova početna procjena pomaže u utvrđivanju uzroka problema.
Pregled pri rastavljanju: Slijedite ispravne korake rastavljanja kako biste pristupili komponentama ležaja. Temeljito pregledajte svaku komponentu na znakove istrošenosti, oštećenja ili drugih nepravilnosti.
Čišćenje i procjena: Provedite dvostupanjski postupak čišćenja, koji se sastoji od grubog i finog pranja, kako biste uklonili onečišćenja i ostatke. Nakon čišćenja, procijenite može li se ležaj popraviti ili je potrebna zamjena.
Odluka o zamjeni: Ležajeve koji su jako istrošeni, deformirani ili oštećeni do te mjere da se ne mogu popraviti, odmah zamijenite kako biste izbjegli daljnja oštećenja opreme.
Ponovna ugradnja: Ponovno sastavite ležaj prema standardnom postupku ugradnje, pazeći da su svi parametri unutar specificiranih tolerancija. To osigurava pravilan rad ležaja i cijele opreme.
Pridržavanjem gore navedenih specifikacija za ugradnju i smjernica za održavanje, vijek trajanja ležajeva UCP216 može se značajno produžiti. To ne samo da smanjuje neplanirane zastoje, već i osigurava stabilan rad opreme. Preporučuje se provedba plana preventivnog održavanja jer je isplativije.
Broj jedinice ležaja Dimenzije (in.) ili (mm) Korišteni vijak mm/in. Broj ležaja Težina (kg)
d h a e b s1
UCP216 80 88,9 292 232 78 25 M20 UC216 8,48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8,48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8,48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8,48